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    大型弯管

          大型弯管是管线工程中重要的管件产品之一,大型弯管在管线上的主要作用是根据需要改变管线的方向。并且,具有可以缓冲管线所在地域的地层迁移,地震及外界环境温度变化等因素,附加在直管上的拉、压应力和扭矩等载荷的结构力学作用。在西气东输、忠武管线等大型长输管线建设中,使用了大量的控轧钢管大型热煨弯管。显然,大型弯管的综合质量是制约管线安全平稳运行的重要因素之一 ,由于控轧钢再加热后性能会发生变化,如果热煨时的加热工艺制度控制不当,其强度将会损失一半以上,严重时还会开裂。本文对控轧钢管大型热煨弯管的弯制工艺进行了研究,并对其进行了力学性能研究及质量分析,找出了控轧钢管大型热煨弯管整体质量的影响因素与控制方法,这些影响因素主要是加热温度、加热速度、冷却速度、加热带宽度、回火温度、保温时间、推进速度等。本文通过理论分析和现场实际弯制试验,对X60、φ610×11.1mm控轧钢管进行了热煨弯管的现场实际弯制试验另外,选用日本新日铁公司为西气东输工程生产的X70钢级φ1016×17.5mm控轧钢管进行了验证试验并对其进行了力学性能试验及质量分析。通过大型弯管弯制工艺试验、力学性能试验、金相及硬度试验,对控轧钢管热煨弯管弯制工艺进行了分析研究,并且提出了最佳的工艺参数范围是,加热温度为950℃~1050℃冷却速度为20℃~40℃s加热带宽度为30~40mm回火温度为500℃保温时间为1.0~1.2h推进速度为0.5mms现场实际验证表明,采用本文提出的最佳工艺参数制造的大型热煨弯管,符合《西气东输工程用感应加热弯管技术条件》QSYXQ16-2002等技术标准的质量要求,从而保证了大型弯管的整体质量。
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